Jak všichni víme, konečná přesnost ohybu ohýbačky závisí na tom, zda je k dispozici to nejlepší: ohýbací zařízení, systém ohýbacích forem, ohýbací materiál a odbornost obsluhy. Systém forem ohýbačky zahrnuje ohýbací formy, upínací systémy forem a kompenzační systémy. Není pochyb o tom, že forma ohýbačky a kompenzační systém jsou pro přesnost ohybu důležité. O upínacích systémech ohýbačky však víme relativně málo. Dnes si stručně představíme upínací systém ohýbačky.
Klasifikace podle upínání pervitinod:
1.Manuál upínací svorkaJedná se o ekonomickou svěrku vhodnou pro ohýbačky, které často nemění formy. Obsluha musí každou dlahu ručně zajišťovat. Například systém ručního upínání s konstrukcí upínacího čepu vyvinutý společností WILA dokáže zajistit konzistentní upínací sílu po celé pracovní délce, čímž eliminuje nutnost ladění po upnutí každé sekce formy. Má mechanismy automatického usazení a automatické kalibrace, které umožňují přesné vystředění a usazení formy2.
2.Automatická svorka (rychloupínací)Díky konceptu „jednobodového ovládání“ je k upínání a povolování formy potřeba pouze jedno tlačítko, což je vhodné pro ohýbačky s častou a rychlou výměnou forem. Mezi zdroje energie automatických upínacích systémů patří elektřina, hydraulika a pneumatika2.
3. Hydraulická upínací lišta: Je vybavena hydraulickou olejovou trubkou o stejné délce jako ohýbačka. Po zavedení tlakového hydraulického oleje se olejová trubka roztáhne a zatlačí na kalený upínací čep, čímž se forma upne. Referenční rovina polohování je sjednocená, rozměrová přesnost je vysoká, nosnost je velká a dokáže účinně kompenzovat nahromaděné chyby při obrábění stroje.
4. Pneumatická upínací síla: Tlak vzduchu tlačí pístní tyč do pohybu tak, aby upínací čep vyčníval z upínací formy. Kromě přesnosti a trvanlivosti má hydraulický upínací systém také výhody čistoty, jednoduchosti, pohodlí, rychlosti a hospodárnosti. Má samosvorný mechanismus a v dílně může používat konvenční stlačený vzduch.
Výběr vhodné svěrky pro ohýbačku vyžaduje komplexní zvážení materiálu obrobku, požadavků na přesnost výroby, velikosti výrobní dávky a nákladů na pořízení, aby bylo možné vybrat svěrku pro ohýbačku vhodnou pro vaši výrobu. Máte-li jakékoli dotazy ohledně výběru svěrek pro ohýbačku, můžete se kdykoli obrátit na společnost MACRO, vždy uvítáme vaši konzultaci.
Čas zveřejnění: 3. března 2025